Koneturvallisuuden parantaminen voi toimia hyvänä alkusysäyksenä yrityksen laajemmalle kehittämiselle ja tuotannon tuottavuuden kasvulle. Yleisimmin koneturvallisuuden kehittämisen tarve nousee kuitenkin esiin tuotannon modernisoinnin yhteydessä, yrityksen omassa riskikartoituksessa tai työsuojelutarkastuksessa havaittujen puutteiden vuoksi. Usein asialla ovat yritykset, jotka tilaavat uusia kone- tai tuotantolinjoja, ottavat käyttöön vanhoja koneita, tai ikävimmissä tapauksissa niitä, joissa on jo sattunut vahinko. Toisinaan taas loppuasiakkaan vaatimukset panevat vauhtia CE-merkintöjen hankkimiselle. Tällöin selvitetään ensin, mitä EU-direktiivejä ja standardeja koneeseen sovelletaan, ja sen pohjalta tehdään riskien arviointi.
Käytännönläheinen riskien arviointi
Riskien arviointi voidaan toteuttaa monin eri tavoin ja eri laajuisina kokonaisuuksina. Lähtökohtana ovat aina standardit ja vaatimukset, mutta asiakkaan ja jatkotoimenpiteiden näkökulmasta hyödyllisin lähestymistapa on mahdollisimman käytännönläheinen tarkastelu, jossa huomioidaan yksittäisten koneiden lisäksi tuotantoprosessi ja ennen kaikkea myös koneenkäyttäjät ja tuotantotyöntekijät.
—Me käymme riskien arviointivaiheessa keskustelua asiakkaan kanssa, jotta ymmärrämme paremmin kokonaisuutta ja osaamme ehdottaa siihen sopivimpia ratkaisuja. Ratkaisuja mietittäessä pitkästä kokemuksestamme on hyötyä, usein muilla asiakkailla on voinut olla samantyyppisiä haasteita, joihin on jo löydetty toimivia ratkaisuja. Perustelemme ratkaisumme aina selkeästi, jotta asiakkaat ymmärtävät, miksi jokin asia kannattaa tehdä tietyllä tavalla. Mietimme ratkaisuja aina myös pitkän aikavälin näkökulmasta. Kun jotain muutoksia tehdään, niiden tulee palvella kokonaisuutta ja integroitua myös tulevaisuuden tavoitteisiin ja niihin liittyviin investointeihin.
”Koneturvallisuus hidastaa työntekoa” vai hidastaako?
Kun koneturvallisuusprojektista aletaan puhua, jokainen työnantaja, työnjohtaja ja koneenkäyttäjä tulee miettineeksi muutoksia, joita se aiheuttaa käytännön työhön. Voiko koneturvallisuus saada aikaan positiivisia muutoksia ja tehdä arjesta jopa sujuvampaa?
— On luonnollista, että muutoksia kyseenalaistetaan. Meiltä kysytään mm., että tuleeko työntekijän hommasta hankalampaa ja hidastavatko muutokset tuotannon prosesseja. Asiakkailtamme saatu palaute on kuitenkin osoittanut, että koneesta on tullut jopa tuottavampi ja aiemmin esiintyneet vikapaikatkin on saatu poistettua. Monessa tapauksessa muutos onkin tehostanut työtä sen sijaan, että olisi tuonut siihen lisähaasteita. Yksi merkittävä etu on myös siinä, että sama toimija tekee sekä riskien arvioinnin että toteutuksen – silloin käytännönläheiset ratkaisut voidaan huomioida jo arviointivaiheessa ja asiakas saa kokonaisvaltaisen palvelun pelkän raportin sijaan.
Henkilöstö arvostaa turvallista työympäristöä
— Uusien toimintatapojen jalkauttaminen onnistuu kokemuksiemme mukaan parhaiten silloin, kun sen kulusta tehdään osallistava ja kiinnostava. Jos asiakkaalle sopii, käymme mielellämme keskustelua henkilöstön kanssa jo riskienarviointia tehdessä. Kun prosessi koetaan mielekkääksi ja osallistujille syntyy tunne siitä, että heidät otetaan mukaan, käyttöönotto ja uusien toimintatapojen jalkauttaminen käytäntöön sujuu jouhevasti. Kun työympäristö on toimiva ja turvallinen, se on myös viihtyisä. Selkeät toimintatavat vähentävät sählinkiä ja parantavat myös tätä kautta työhyvinvointia.
Koneturvallisuus teollisuuteen
Apex on toteuttanut koneturvallisuusprojekteja eri teollisuuden aloille. Vahvaa kokemusta on kertynyt mm. puunjalostusteollisuudesta, autoteollisuudesta, metalli- ja konepajoista ja kemianteollisuudesta. Projektien laajuus voi ulottua yksittäisen koneen riskien arvioinnista koko tuotannon koneturvallisuuden parantamiseen. Apexin yli 60 asiantuntijan osaaminen ja useiden vuosien kokemus tuo asiakkaille selkeää konkreettista hyötyä, joka näkyy mm. kokonaisuuden nopeana hahmottamisena, eri alojen erityispiirteiden tunnistamisessa ja konkreettisina ratkaisuehdotuksina.
Koneturvallisuuden uusimpien standardien päivittymistä seurataan aktiivisesti
Apex Automationilla varmistetaan osaamisen ajantasaisuus jatkuvan koulutuksen, sisäisten palavereiden, seminaarien ja sertifiointien avulla. Standardien päivittymistä seurataan aktiivisesti, jotta asiakkaat voivat luottaa ratkaisujen olevan täysin määräysten mukaisia.
Tähän artikkeliin haastateltiin Apex Automationin koneturvallisuuden parissa työskenteleviä henkilöitä Tero Hautalaa, Jukka Muuraiskangasta ja Jyrki Lampelaa.
Tero Hautalalla on jo yli 20 vuoden kokemus Apexilta erilaisista projekteista. Nykyisin hän on mukana Apexin myyntiorganisaatiossa vastuualueenaan Koneturvallisuus. Hän hoitaa koneturvallisuusprojekteja yhdessä muun tiimin kanssa.
Jukka Muuraiskankaalla on kokemusta erityisesti prosessilaitosten ja prosessiteollisuuden koneturvallisuudesta. Kokemusta löytyy myös sähkösuunnittelusta, josta on hyötyä teknisten suojaustoimenpiteiden suunnittelussa ja valinnassa. Nykyisin työtehtävät liittyvät pääasiassa kone- ja prosessiturvallisuuteen, sekä koneiden CE-merkintään.
Jyrki Lampela toimii Apex Automationilla koneturvallisuusprojektien projektipäällikkönä. Hän vastaa projektien läpiviennistä, aikataulutuksesta, ennakkosuunnittelusta, resursoinnista, käytännön järjestelyistä ja projektin kustannusten hallinnasta.